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全自動直角銑頭齒輪的設計

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

　　圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態下為順時針轉動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。

常見的角度頭類型解析（一）

　　角度頭廣泛地運用于機床生產的過程中，它是一種常見的機床配件。根據不同的生產要求，角度頭的類型也有所差異，下面，我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別，直角銑頭定做，大家快來看看吧!

　　類型一、可調型角度頭

　　可調節型角度頭也被業內人士稱為萬s能角度頭。在進行機床加工的過程中，萬s能角度頭可以將角度自由地調整在零到九十度之間，這樣大范圍的調節大大增加了生產的靈活性。這種角度頭的調節一般是以十五度為一個檔位，在加工的過程中，它的檔位設置是由一定的規定的。

　　類型二、直角角度頭

　　直角角度頭在機床加工的過程中非常常見，業內的工作人員通常把它叫做九十度角度頭。在進行機床加工的過程中，直角角度頭的應用非常廣泛。角度頭廠家認為，九十度角度頭和其它角度頭的運用領域有所差異，它主要用于產品的側面加工。載側面加工的過程中，九十度角度頭可以充分地發揮它的優勢，很好地完成加工任務。

檢查角度頭精度誤差的方法

一，機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現連接的，小型直角銑頭，在高速運轉的情況下，直角銑頭，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導致主軸的轉動出現問題，所以要對法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。

二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現，在長期的震動過程中螺絲很容易出現磨損，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。